毛绒玩具制作印样裁剪

毛绒玩具制作印样裁剪

时间:2015-10-7 分享到:

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毛绒玩具印样裁剪是批量裁剪的一种,对控制面料流失非常有效。印样裁剪是在面料的背面印样板线条印迹,操作时按印刷的线条印迹进行裁剪的一种工艺。该工艺优点是经过合理排料,不易浪费材料。缺点是质量相对难以控制,薄型面料可做丝网印刷板。印刷时,将印样涤片样板覆盖在面料背面,用彩色浆料,均匀进行印制,便在面料背面形成样板的印样。

一、印样涤片的制作

印样涤片是印样裁剪所爱我所用的样板。印样涤片依据同一玩具中相同面料的样板,取所需要的单位数量裁片(如1打玩具所需要的裁片数)经过合理排料,画出每片样板所在位置,然后沿样板的边线打孔,制作成样涤片样板。

1、计算裁片数量。取同一玩具中相同的面料的样板;计算每一块样板所需要的裁片数,注意样板所规定的裁片数单位是“片”还是“对”;注意对称的裁片,应左右对称排列,不要排成一顺方向。按计算出的单位数量的裁片进行排列。

2、合理排列样板。在涤片上排列样板要注意节耗料,每块样板的间隙在1mm以内。根据面料性质和样板的大小选择打孔的直径。孔距要均匀细密。

3、准确复制样板。样板排列时,要按照复制样板的要求,注意毛向或丝流同原始样板保持一致。棱角、弯角、弧度和定位标记显示清楚。注意所有样板的毛向或丝流全部朝同一方向,并标示出来。

4、在边缘乍标注印样涤片的标志。产品型号、产品名称,材料名称,样板数量,单位数量,受控标志,制片人、审核人签名,日期等。

二、印样浆料制作

1、老粉材料,老粉材料也称双飞粉。用梅粉加染料和少量水,调和成糊状浆料而成。浆料不宜太稀,稀则容易浸入面料表面造成材料报废。但浆料也不宜太稠,稠则印刷费力。

2、化学糨糊材料。用化学糨糊加颜料调制而成。化学糨糊用冷水浸泡10h后加入颜料,调和成稀稠均匀,适宜印刷为宜。质量不宜控制,现已不太采用。

3、淀粉材料。用淀粉材料加冷水配制成有一定稠度的糊状,然后用90度以上的热水冲调,边加热边不停按单一旋向用搅拌棒进行搅拌,中间不能停止。搅拌至所需的笛稀度时,放置5~6h后使用效果更佳。因为冷却后发酵发透可增加稠度,节省材料质量稳定。这种材料价格较高,操作技术要求严格,但印刷效果好,是较为理想的一种材料。

4、颜料材料。采用广告粉浓缩料、颜料精、绘画用颜料粉等调制而成。

三、印样工具

常用的印样工具如下:

1、160cm×200cm操作台

2、印刷滚筒(橡胶滚筒或刷涂料用的毛绒筒)或采用刮板(木制刮板或金属片、塑料片制刮板)。

3、颜料桶。

4、固定面料用的夹子。

四、印样程序

1、摊铺面料。面料摊铺要平整,自然平放,不紧绷,无皱褶,防止面料回缩产生变形。面料无瑕疵。薄型面料,台面要铺衬布,防止漏印。面料周边要用边缘夹固定,防止操作时面料移动。

2、在面料背面覆盖涤片或丝网印刷板。注意对准丝流或毛向;注意避开面料的瑕疵,边缘不要漏印。涤片或丝网印刷板要一端固定定位,必要时在衬版上印制一版作为基准线。一版和另一版之间的间隙要控制在最小范围内,但不得重叠。

3、均匀印制。印样用的粉浆要注意干湿度适当。印样要清晰,不能有模糊、化散。叠印现象出现。在浅色面料印制时要选择浅色颜料,颜料与面料的反差不能太大。印制时用力不可过重,造成浆料过多,要防止颜色渗透到料片里。使用滚筒或刮板时用力要均匀,防止印样颜色深浅不一。

4、印制完毕要等浆料干燥后才能叠放,移动时要防止污染面料。

5、印样面料进行裁剪时,首件裁片同原始样板进行核对封样,无误以后才能进行大批裁剪。

五、.印样裁剪质量要求

1、涤片质量。样板形状、毛向丝流、裁片按单位数量计算、定位标记无误。

2、印刷质量。线条印迹清晰、颜料无溢出、无污染。

3、面料质量。面料无瑕疵、无色差。

4、裁剪质量。棱角、圆弧清晰,无缺损,刀眼到位。

5、包装质量。按单位数量串放、无缺片、标志完整清楚。

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